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低速アプリケーションのベアリング選択

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2020-07-23      起源:パワード

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アプリケーションが高速または低速動作を必要とするかどうかにかかわらず、ベアリングを指定する際に動作速度は重要な考慮事項です。運動特性、回転精度、剛性、荷重容量、振動、衝撃耐性、その他の要因を考慮する必要があります。多くの低速アプリケーションでは、標準ベアリングまたはカスタムベアリングデザインの変更が必要です。


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実際、多くの低速アプリケーションは、標準ベアリング、さらにはカスタムベアリングを変更する必要があります。この可能性は、速度が低下するにつれて増加します。この場合、デザイナーは専門家のベアリングメーカーに相談するものとします。パフォーマンス要件、負荷、寸法、および重量制限(およびその他の要件)を指定し、独自の経験に基づいてメーカーに作業を行わせます。

・低速ベアリングの定義

・典型的な低速ベアリング

・ 性能要件

低速ベアリングの定義


ベアリング設計を決定する動的な条件は、ベアリングピッチラインの線形速度またはピッチ線形速度によって表されます。 500 fpm未満のピッチライン速度は一般に低速と見なされ、FPM 500〜3,000はミッドレンジです。 FPM 3,000以上が高速と見なされます。

しかし、低線形速度は必ずしも低い角速度を意味するわけではないことを忘れないでください。節の直径が1.9インチ未満の低速ベアリングは、1,000 rpmの速度で回転できます。一方、ピッチラインの直径がはるかに大きい場合(例:.65インチ)、 ベアリング 角速度が30 rpm未満の場合にのみ、低速ベアリングと見なされます。

典型的な低速ベアリング


低速アプリケーションでは、さまざまなベアリングを使用できますが、薄いセクションベアリングと滑りベアリングが2つの最も一般的です。

薄いセクションベアリングは、設計基準が厳格なスペースの制限と軽量、高い剛性、正確な位置付けの要件を組み合わせた場合に適したソリューションです。薄い断面ベアリングは通常、放射状接触、角度接触、4点接触の形で提供されます。

スリーニングベアリングは通常、大きな直径のベアリングであり、固定ベースで構造を回転させるときに放射状、推力、トルクの両方の負荷を負担できます。アプリケーションには、クレーンと銃のラックが含まれます。これらのベアリングは通常、ゆっくり、断続的または部分的な回転の大量の負荷を負います。シングルまたは複数の列ボールとローラー要素がある場合があります。

性能要件


低速ベアリングのパフォーマンス基準は、高速ベアリングのパフォーマンス基準とほぼ同じですが、パフォーマンス要件は同じとは言えません。

運動特性は、ベアリング表面の潤滑に特別な注意を払う必要があるかどうかを判断する主な要因です。これは、速度が低下するにつれて潤滑が通常より困難になるため、ベアリング表面の潤滑剤を潤滑する必要があります。いくつかの低速ベアリングは断続的な動きで動作し、一部は振動する動き、一部は連続運動で動作します。

剛性は、低速アプリケーションのもう1つの重要な要素です。ベアリングの構成、直径、既知の力、およびそれらをサポートする方法など、剛性に影響を与える多くの要因があります。最大精度のために、剛性の制限は、放射状、軸、または角度モードで指定する必要があります。

振動と耐衝撃性は、低速での長い耐久性の寿命に影響を与える可能性がありますが、この負荷は、回転質量または非科学成分の不均衡よりも外力の結果です。さらに、振動にさらされると、腐食/摩耗を防ぐための特別な潤滑措置が必要になる場合があります。

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