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滑りベアリングのレースウェイには、通常、熱処理が必要です。通常のプロセスは、鍛造→ラフマシン→加工→仕上げ→仕上げ→レースウェイ表面消光→レースウェイ表面ミリングおよびその他のプロセスです。レースウェイでは、炎の表面消光がソフトゾーンを形成します。いわゆる「ソフトゾーン」は、熱処理されていない領域です。熱処理は必然的にソフトゾーンを形成します。最終的な熱処理プロセスでは、スリーニングリングのレースウェイの大きな直径により、通常、火炎表面消光処理を使用します。これは、アセチレンを使用して、消光する必要があるワークの表面を加熱することです。加熱後、表面をすぐに消す必要があります。暖房火炎スプレーガンは、ウォータースプレーガンと一緒に設置されています。 MOPは、ワークピースの周囲を同時に周期的に移動します。動きが360度に近い場合は、すぐに加熱と冷却を停止してください。これは、加熱と噴霧の円形領域に重複がないことを意味します。円形領域でオーバーラップが発生すると（円の熱処理角が360度を超える）、ワークピースで亀裂が発生します。接線線に沿った未処理の領域の幅は通常15 mmです。この15 mmの領域は、スリーニングベアリングの"ソフトエリア"と呼ばれます。
通常の状況では、ワークピースの製造におけるソフトゾーンの場合、ソフトゾーンの特定の位置をマークするスチール文字"s "があります。すべての通常の製品には、この非常に重要なマークがあります。基本的に、ソフトゾーンの設置場所の要件は、ベアリングのサービス寿命を増やすことです。エンドユーザーとメーカーの観点から見ると、ソフトゾーンを正しくインストールすることをお勧めします。したがって、スリーニングベアリングのメーカーは、ソフトゾーンの位置を正しく正確にマークする必要があります。スリーウィングリングのインストーラーは、それに応じてスリーウィングリングのソフトゾーンを設置する必要があります。ソフトゾーンは必然的にスリーニングリングに表示されるため、スリーニングベアリングのユーザーはソフトゾーンを合理的に設置して、スリーニングリングのサービス寿命を延長する必要があります。通常、ソフトゾーンは最小荷重位置に設置する必要があります。
一般に、回転機器の上部リングソフトゾーンは、ピッチ回転面の投影線に垂直な位置に設置されます。たとえば、ローダーまたは積み重ねられた回転機器の上部リングソフトゾーンは、ピッチ回転面に垂直に設置する必要があります。カンチレバーの中心線は、回転の中心、つまり、片持ちの左または右側が回転中心に面している90度の位置を通り抜けます。通常の機械設計では、ソフトゾーンは最大の力を負いません。回転機器の下部リングソフトゾーンの設置位置は、重心と機器の回転角の範囲に従って決定する必要があります。左と右の回転角が100度の場合、回転部分の上の重心位置の最大中心が前面にあります。後部、つまり180度の位置に下部リングソフトゾーンを設置することをお勧めします。回転の上の重心の位置の変化が前後の位置で等しい場合、下部リングソフトゾーンの角度位置を任意に設置できます。
