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CSPステーションの場合、DNIの特性（通常の直接放射）のみを使用して、追跡システムを非常に重要にすることができます。その精度と耐久性は、システムの光収集と熱収集効率に大きな影響を与え、最終的にステーションの発電に影響します,スリーウィングドライブ 品質 と 追跡には正確さが非常に重要です。
の品質 追跡 テクノロジーは主に制御システムの品質に依存し、 スリーニング 運転システム。最も一般的に使用されているように スリーニング 装置 CSPステーション、特にタワーCSPステーションの追跡システムでは、 スリーウィングドライブ 追跡システムをリアルタイム追跡で正確かつ確実に駆動でき、その回転精度は反射に直接影響する可能性があります スリーウィングドライブ 正確さ ミラーの、およびその信頼性は、ミラーフィールド全体が正常に動作できるかどうかに関連しています。さらに、回転式減速機には、セルフロック、反風、アンチロールなどの重要な機能もあります。これは、追跡システムの健全な動作を確保するために"Hear "と説明できます。
追跡システムに適した滑りドライブを選択する方法
1つ目は、材料の選択です。基地を含む生産に必要なコンポーネントと材料の材料と寿命に注意を払わなければなりません。 スリーニングベアリング, ドライブ いも虫, DC モーター CSPステーションの完全なライフサイクルを満たすという観点から、調整ブロックとエンドカバー、ペイントなど。
2つ目は生産プロセスです。の処理を制御する必要があります 指輪 とワーム。だけ スリーウィングリング ワームは処理できます 高精度 スリーウィングドライブ 追跡、アセンブリをより正確に回転させることができます。さらに、アセンブリの一貫性の制御には、処理に適した機器を使用する必要があります。 CPK値（プロセス能力インデックスの略語は、プロセス能力を示すために最新の企業が使用する指標であり、プロセスのレベルを示す便利な方法であり、その重要な役割はプロセスのレベルを反映することです。資格）
最後に、完成品の検査とテスト。各製品は、覆い張りのトルクテストによって検証する必要があり、 ベアリング トルクテスト、および検証が渡された後に出荷することができます。これにより、製品の品質事故を効果的に防ぐことができます。
