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スリーニングベアリング クレーン、ターニングテーブル、掘削機、風力タービンなどのさまざまなアプリケーションで使用される大きな寸法（> 400 mm）のベアリングです。その主な機能は、構造部品とそれらの間の相対的な回転と負荷の伝達を可能にすることです。この記事では、主に、スリーニングベアリングの能力を計算する方法を紹介します。
記事の主なポイントは次のとおりです。
スリーニングベアリングの能力
スリーニングベアリングの能力を計算する方法は？
機器に包みベアリングが必要な場合、スリーニングベアリングの構造について多くの混乱があります。実際、ベアリング能力には違いがあります。スリーニングベアリングの設置サイズを変更しないという前提の下で、スリーニングベアリングのベアリング能力を改善する方法は、非常に困難な問題です。
スリーニングベアリングの構造、4スポットベアリング、ダブルボリーボールベアリング。ベアリングが強調されていない場合、一般的な4つのスポットスリーウィングベアリングは、回転の動きと負荷の要件、掘削機の滑りベアリング、ボトル吹く機械の滑りベアリング、タワークレーンのゆるいベアリング、自動車クレーンの滑りベアリング、射出成形機の溶けベアリングに適しています。すぐ。
インストールサイズが変更されない場合、スリーニングベアリングのベアリング能力を改善する必要があります。リングの高さの増加とスチールボールの増加を優先する必要があります。次に、二重バレーボールの滑りベアリングのベアリング能力を、ダブルバレーボールの奴らベアリングとローラースリーニングベアリングの3列目に変更する必要があります。スリーニングベアリングのコストも上昇します。
ベアリング評価のための標準的な計算方法は、軸方向FAおよび滑りベアリングの放射状FR負荷のみを考慮したいくつかの仮定に基づいています。一方、大きなスリーニングベアリングのほとんどには、覆い/傾斜モーメントMTが搭載されています（図1）。
この種の外部負荷に基づいて、ローリング要素とレースウェイ間の接触力分布を決定するためのいくつかの簡単な表現は、技術文献に記載されています。 [7]からの式によると、軸ローラーとレースウェイの間の最大接触力は、次のように決定できます。
nfdn m q al
tmax 4±=（1）
この式は、垂直接触荷重がレースウェイの直径によって直線的に変化することを考慮しています（すなわち、正弦波分布）。ただし、操作中にスリーウィングベアリングリングがかなりの変形を受ける場合、この方法では十分な正確な結果が得られません。そのような場合には、接触負荷分布を決定するための数値シミュレーションまたは特殊な計算アプローチを使用する必要があります。
数値計算は、弾性材料特性を考慮した静的シミュレーションとして、コンピュータープログラムAbaqus/Standard [9]で実行されました。問題の対称性により、1/8モデルが採用されました（図2A）。数値モデルは約で構成されていました。 100,000 8ノード線形ブリック要素。ローラーとレースウェイの接触は、「ハード」接触と定義されていました（図2B）。 P.Gönczetal。 / Procedia Engineering 10（2011）1196–1201 1199コンタクトローディングは、ローラーセグメントの垂直変位（y方向）として処方されました。次に、結果の接触力Qを、数値シミュレーションの結果からのすべての垂直変位に対して決定しました。
このペーパーの導入が、あなたがスリーニングベアリングについて知るのに役立つことを願っています。当社は、あらゆる種類のスリーニングベアリングの生産を専門としています。スリーニングベアリングが必要な場合は、お問い合わせください。
