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スリーニングベアリングまたはスリーウィングリングは、通常、重いがゆっくりとゆっくりと拡大する荷重をサポートする回転ローリング要素のベアリングまたは単純なベアリングです。車輪付きクレーン、クロールクレーン、ガントリークレーンなどのリフティング機器に広く使用されています。タワークレーンのスリーウィングベアリング トラックマウントクレーン。
リフティング機器では、大きな直径のベアリングは、上部構造と下部構造の間のジョイントとして機能し、360度回転の手段を提供します。リフティングデバイスには通常、複雑な負荷スペクトルがあります。スリーウィングリングベアリングは、スラスト、ラジアル、傾斜モーメントの負荷のすべての組み合わせを同時に処理できます。スリーニングリングベアリングを使用すると、さらに別の利点があります。そのシャフトレスデザインは、スピンドルまたはキングポストの必要性を排除します。ベアリングの中心は、さまざまな油圧および制御コンポーネントの通過を可能にするために開いたままです。
ベアリングは非常に重要であるため、慎重なメンテナンスが必要です。スリーニングリングベアリングの故障の96％以上は、表面起動潤滑剤の問題、汚染、過負荷、不適切な設置と取り付けの適合によるものです。これらの表面障害は、古典的な疲労の故障よりもはるかに早く発生し、予測性が低くなります。
不十分な潤滑は、早期の耐能力の最も一般的な原因です。スリーニングリングベアリングでは、頑丈で極端な圧力グリースが必要です。潤滑が不十分な場合、粗くまたは波状の形での表面損傷が発生します。その後、細かい亀裂が発生し、続いてフレーキングが続きます。汚染による障害はかなり一般的です。潤滑システム内の汚れやその他の破片は、研磨剤として機能し、摩耗を加速します。通常、ベアリングレースウェイはひっかいたり、インデントされたりしており、再び細かい亀裂と、最終的にはスポールにつながります。
スリーニングリングベアリングの寿命は、無限に剛性と平らな取り付け構造を仮定して計算されます。荷重の下で大幅に歪む構造、および/またはflatの外れた構造は、均等に分布するのではなく、ローカライズされた領域に負荷を適用します。これにより、地域で永続的な変形が発生し、早期の失敗につながります。
スリーニングリングベアリングのユニークなデザインにより、組み合わせ荷重を非常に効率的に処理できます。ただし、ベアリング能力を超える負荷が適用されると、永続的な変形が発生し、再び早期障害につながる可能性があります。
安全性は、ターンテーブルベアリングの問題を検出する上での主な関心事です。摩耗の加速による過度のベアリングクリアランスは、システム全体の全体的な剛性が低下します。この剛性の欠如は、バケツで非常に拡大し、オペレーターに潜在的な問題を引き起こします。別の安全上の懸念は、不均一な作業分布に関連しています。これは、ほとんどの作業が同じ一般的な領域で行われている掘削機の間で特に一般的です。仕事の分布が不十分であるため、通常は過度のプレイを引き起こす不均一な摩耗パターンにつながります。
問題がタイムリーに検出されない場合、摩耗したスリーニングリングベアリングに関連する潜在的なコストは重要になる可能性があります。ひどく摩耗したベアリングは、ドライブピニオンやギアボックスなど、他のコンポーネントを損傷する可能性があります。
メンテナンスは、大きな滑りのリングベアリングの寿命を延ばすために重要ですが、重機の使用の重症度は、最終的には大きなゆるいリングベアリングが摩耗することを意味します。ベアリングウェアの検出により、修理は代替品に代わる費用がかかりません。適切なメンテナンスを練習し、一般的な警告サインを監視すると、摩耗したベアリングは修理可能であるとみなされる可能性があります。
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