滑りベアリングシールの機能は、潤滑油、バターなどの漏れを防ぐことと同時に、滑りベアリングの正常な動作を確保し、回転が誤動作を防ぐことです。
掘削機スイングベアリング 主にシーリングストリップを使用します。シーリングストリップは、削った後に円に結合されます。一方では、漏れたグリースが漏れないようにすることであり、他方では、ほこり、不純物、水がトラックの内側に入るのを防ぎ、オイルを汚染し、通常の操作に影響を与えることです。さらに、ほとんどの滑りのベアリングは重い荷重と低速で動作し、シールは外側にさらされます。
シーリングタイプのスリーニングベアリングは、ゴム製シールシングルシールとラビリンスシールを採用しています。ゴム製シーリングストリップシール自体には、単純な構造、小さな空間占領、信頼性の高いシーリングパフォーマンスなどの利点があり、広く使用されていますが、その欠点は外側に露出しており、ゴム製シーリングリップは早期に老化しやすいことです。そして、高温環境にあるときにシールを失います。この問題を解決するために、高温条件下で動作する滑り方は、迷路のシールを採用する必要があります。そうすることで、外側のシールストリップは、たとえ老化していてもシーリング効果を失います。マルチレイヤーシーリングのため、スリーニングベアリングにはサポートを確保するための適切なシールがあります。通常の作業。
機械の動作中は常にシールストリップが摩耗していることを確認してください。 スリーニングベアリングの構造 シールストリップは、シーリングパフォーマンスにおいて重要な役割を果たします。シールストリップとスリーニングベアリングを完全に取り付けることができない場合、グリースの漏れを引き起こすのは簡単です。さらに、老化抵抗と滑りベアリングシールの材料のバター抵抗も考慮すべき問題です。シーリングストリップに問題がある場合、スリーニングベアリングは異常に影響を受け、機器の性能に深刻な影響を与えます。
掘削機スイングベアリングシールの交換:
1.シーリングストリップの設置溝を清掃して、油の汚れを取り除きます。
2、購入する高品質のシールは、元の工場の長さに従って準備され、1つの502接着剤が準備されています。
3、平らなブレードドライバーを備えた、適切な長さに展開されるシーリングストリップはわずかに伸びて溝に取り付けられています。
4、界面は斜めに切断され、固化後に502で接着され、タンクに置かれた[象を冷蔵庫に入れるのと同じように]。
漏れているバターはシーリングストリップの故障ではないことに注意してください。 [シーリングストリップは、グリースが流出するのを防ぐために外側のほこりとして機能します - シーリングストリップは一方向のシールであり、シーリング力は大きくありません]が、次の理由は次のとおりです。
1、 スリーニングベアリング (スリーウィングリング)は過度に潤滑されています。
2、機械は深海の水面に入り、グリースが劣化します。
3、油圧システムのコンポーネントは密封に失敗するため、油圧油がスリーニングベアリング(スリーニングベアリング)オイルタンクとオーバーフローに入ります。
4.スリーニングベアリング(スリーニングリング)は過度に摩耗しています。