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スリーウィングリングベアリングは、ハーバークレーンと造船所のクレーンで広く使用されており、重い荷重でゆっくりと旋回しています。負荷状況として ハーバークレーンスリーニングリングベアリング そして、造船所のクレーンは比較的大きく、3列のローラースリーニングリングベアリングは、他の構造の滑りリングベアリングと比較してより良いパフォーマンスを提供できます。
ハーバークレーンと造船所のクレーンでは、スリーウィングリングベアリングは、上部構造とアンダーキャリッジの間のジョイントとして機能し、360度回転の手段を提供します。
ベアリングは非常に重要であるため、慎重なメンテナンスが必要です。スリーニングリングベアリングの故障の96％以上は、表面起動潤滑剤の問題、汚染、過負荷、不適切な設置と取り付けの適合によるものです。これらの表面障害は、古典的な疲労の故障よりもはるかに早く発生し、予測性が低くなります。
ベアリング潤滑
ベアリングは、頑丈で極端な硬化グリースを備えた定期的に潤滑する必要があります。バックホー、掘削機、クレーンなどのゆっくりと回転する機器または振動アプリケーションは、操作の約100時間ごとに再生する必要があります。より頻繁な潤滑（1日または8時間ごと）は、トレンチャーや退屈な機械などの急速に移動または連続的に回転する機器に必要な場合があります。
グリースを加えている間、ベアリングを回転させてグリースを広げ、十分なグリースを加えてシールを通して古いグリースをパージします。この手順は、汚染をきれいにするのに役立ちます。
長期間にわたって、グリースは乾燥する傾向があり、凝縮はベアリング内で形成される可能性があります。したがって、機器が動作しているかアイドル状態であろうと、少なくとも6か月ごとにグリースを導入する必要があります。
ギア潤滑
ほとんどの大きなベアリングにはギアの歯が組み込まれており、ギア潤滑の要件はベアリングと同じではありません。歯のメッシュ作用は潤滑剤を絞り出す傾向があるため、ギアは、ゆっくりと断続的に回転する機器で8時間ごとに潤滑する必要があり、頻繁に迅速または連続的に回転する機器で潤滑する必要があります。ギアとピニオンの間のメッシュのポイントに少量のグリースを導入する必要があります。
ボルト
ボルトトルクのチェックは、日常的なメンテナンス手順の一部である必要があります。これらのチェックの頻度は、サービスの重大度に依存します。振動と衝撃はボルトを緩める傾向があるため、周期的なトルクチェックにより、適切なプリロードレベルが維持されるようになります。
マウントボルトは、適切なレベルにトルクし、定期的にチェックする必要があります。不適切に事前に張力をかけられたボルトが故障し、機器に損傷を与え、より重要なのは労働者に負傷する可能性があります。
さらに、締められたボルトは、一定期間にわたって忍び寄るか伸びる傾向があり、プリロードが減少します。温度の上昇もボルトクリープを増加させ、この要因はトルクチェックスケジュールを開発する際に考慮する必要があります。
シール
ベアリングのシールは、完全に無傷であることを確認するために、定期的に視覚的に検査する必要があります。これらのアザラシは見た目が重要ではないように、競合路の汚染の耐えられる予防にかなり役立ちます。
Xuzhou Wanda Slewing Bearing Co.、Ltd。 標準的で標準以外の滑りのベアリングを専門とするスリーウィングベアリングメーカーです。何年も、私たちはクレーンの顧客に高品質の製品と良いサービスを提供し続けています。
一方、私たちは独自の工場に厳格な品質管理システムを持っていますが、ISO9001：2008品質システム認定、局Veritas証明書、中国分類協会に合格しました。
その上、私たちは高度な生産機器と技術を持っています。そして、私たちにはプロのエンジニアがいます スリーニングリングベアリングの選択.
