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ベアリングは非常に重要であるため、慎重なメンテナンスが必要です。スリーニングリングベアリングの故障の96％以上は、表面起動潤滑剤の問題、汚染、過負荷、不適切な設置と取り付けの適合によるものです。これらの表面障害は、古典的な疲労の故障よりもはるかに早く発生し、予測性が低くなります。
不十分な潤滑は、早期の耐性の障害の最も一般的な原因です。の 軽いスリーニングリングベアリング、頑丈で極度の圧力グリースが必要です。潤滑が不十分な場合、粗くまたは波状の形での表面損傷が発生します。その後、細かい亀裂が発生し、続いてフレーキングが続きます。汚染による障害はかなり一般的です。潤滑システム内の汚れやその他の破片は、研磨剤として機能し、摩耗を加速します。通常、ベアリングレースウェイはひっかいたり、インデントされたりしており、再び細かい亀裂と、最終的にはスポールにつながります。
したがって、レースウェイとギアの寿命には適切な潤滑が不可欠です。荷重、温度、速度、振動などの動作条件...潤滑剤の選択を決定します。
軌道
特に指定されていない限り、スリーウィングリングはグリースを塗られています。
標準グリース：Mobilux EP2または同等。
多目的グリースに必要な主なプロパティ：
ベアリングの重要な要素として、
グリースは、ベアリング能力と長寿を改善します。
潤滑剤を産むための推奨事項：
•リチウムベース石鹸。
•ベースの最小粘度：150 mm 2 /秒。
•グレードNLGI 2。
•耐摩耗性および極度の圧力添加物。
•サービス温度：
- 40°C〜 + 120°C
•4ボールテスト：溶接荷重：ASTM D 2596（NT24）> 300
•最大NDM：
ボールの場合= 60 000
ローラーの場合= 30 000
グリース周波数
レースウェイとギア。
グリース周波数は、利用と環境によって異なります。 Xuzhou Wanda スリーニングベアリング 通常の使用で150時間ごとに再生することをお勧めします。この頻度は、適用条件が深刻な場合、または環境がほこりっぽいまたは濡れている場合、50時間に減らすことです。
長いアイドル期間の前後にグリースが必要です。
長時間のアイドル期間中に回転中に6か月ごとに再生します。
グリース量
軌道 ：
グリース量は、詳細なベアリング計算が提供されるたびに、エンジニアリング部門によって定義されます。
CM 3の最小必要数量"q "を決定するための概算的な実用式：
Q = 0,005/3 x D x hと：
d = mmのベアリングのレースウェイ平均Ø。
H = mmのリングの全高。
すべての場合において、保護シールの唇に新しいグリースの軽い押出が現れる必要があります。
